Vanaların kullanımı sırasında genellikle vananın tam kapanıp kapanmadığı gibi bazı can sıkıcı sorunlar yaşanmaktadır. Ne yapmalıyım? Aşağıda, kontrol valflerinin dahili sızıntısı için birkaç tedavi yöntemi açıklanmaktadır.
1. Aktüatörün sıfır konum ayarı doğru değil ve vananın tam kapanma konumuna ulaşmıyor
Ayarlama yöntemi:
1) Vanayı manuel olarak kapatın (tamamen kapatıldığı doğrulanmalıdır);
2) Vanayı, hafif kuvvet arızasına bağlı olarak, ek kuvvet uygulayarak manuel olarak kapatın;
3) Yarım tur geri sıkın (valf açma yönünde);
4) Ardından limiti ayarlayın
2. Valf, aşağı itmeli kapama tipindedir ve aktüatörün itme kuvveti yeterince büyük değildir. Baskı olmadan hata ayıklama yaparken tamamen kapalı konuma ulaşmak kolaydır. Aşağıya doğru bir itme olduğunda sıvının yukarıya doğru itme kuvvetinin üstesinden gelemez, bu nedenle yerinde kapatılamaz.
Çözüm: Ortamın dengesiz kuvvetini azaltmak için aktüatörü büyük bir itme kuvvetiyle değiştirin veya dengeli bir valf göbeğine değiştirin.
3. Elektrik kontrol vanalarının imalat kalitesinden kaynaklanan dahili sızıntı nedeniyle, vana üreticisi üretim sürecinde vana malzemesini, işleme teknolojisini, montaj sürecini vb. çukurlar ve kum delikleri gibi kusurları olan ürünlerin elektrik kontrol vanalarının iç sızıntısına neden olması.
Çözüm: Sızdırmazlık yüzeyini yeniden işleyin.
4. Elektrik kontrol vanasının kontrol kısmı, vananın iç sızıntısını etkiler. Elektrikli kontrol valfinin geleneksel kontrol yöntemi, valf limit anahtarları ve aşırı tork anahtarları gibi mekanik kontrol yöntemleridir. Bu kontrol elemanlarının ortam sıcaklığı, basınç ve nemden etkilenmesi nedeniyle, valf konumlandırma yanlış hizalaması, yay yorgunluğu ve düzensiz termal genleşme katsayısı gibi nesnel faktörler elektrik kontrol valfinde dahili sızıntıya neden olabilir.
Çözüm: Limiti yeniden ayarlayın.
5. Elektrik kontrol vanalarının hata ayıklama sorunlarından kaynaklanan dahili sızıntı nedeniyle, işleme ve montaj işlemlerinin etkisi nedeniyle, elektrik kontrol vanalarının manuel olarak sıkıca kapatıldıktan sonra açılmaması yaygın bir durumdur. Elektrikli kontrol valfinin stroku, üst ve alt limit anahtarlarının hareket konumu ile daha küçük olacak şekilde ayarlanırsa, elektrikli kontrol valfinin sıkıca kapanmadığı veya valfin açılamadığı istenmeyen bir durum meydana gelebilir; Elektrik kontrol valfinin strokunun biraz daha fazla ayarlanması, aşırı tork anahtarı koruma işlemine neden olur; Aşırı tork anahtarının hareket değeri daha büyük ayarlanırsa, yavaşlayan şanzıman mekanizmasının çarpması, valfin çarpması ve hatta motorun yanması gibi kazalar olabilir. Bu sorunu çözmek için, genellikle elektrik kontrol valfinde hata ayıklarken, elektrik kontrol valfini manuel olarak aşağıya doğru sallayın ve ardından elektrikli valfin alt limit anahtarı konumunu ayarlamak için bir daire boyunca açık yönde döndürün. Ardından, elektrik kontrol vanasını tam açık konuma getirin ve üst limit anahtarı konumunu ayarlayın, böylece elektrik kontrol vanası manuel olarak sıkıca kapatıldıktan sonra açılmaz, böylece elektrik vanası serbestçe açılıp kapatılabilir, ancak potansiyel olarak elektrik valfinde dahili sızıntıya neden olabilir. Elektrik kontrol vanasının ayarı nispeten ideal olsa bile, limit anahtarının nispeten sabit çalışma konumu nedeniyle, çalışma sırasında vana kontrollü ortamın sürekli aşınması ve aşınması, vananın sıkıca kapatılmamasından kaynaklanan dahili sızıntıya da neden olabilir. .
Çözüm: Limiti yeniden ayarlayın.
6. "Yanlış tip seçimi, vananın kavitasyon korozyonuna yol açarak elektrik kontrol vanasının dahili sızıntısına neden olur. Kavitasyon, basınç farkıyla ilgilidir. Valfin gerçek basınç farkı â³ P, kritik basınçtan büyük olduğunda fark â³ Kavitasyona neden olan Pc, kavitasyon meydana gelir. Kavitasyon işlemi sırasında kabarcık patladığında muazzam bir enerji açığa çıkar ve valf yatağı ve valf göbeği gibi kısma elemanlarında önemli hasara neden olur. Valfler genellikle üç ay veya kavitasyon koşullarında daha da az", Yani, valf ciddi kavitasyon korozyonuna maruz kalır ve bu da onarılamaz olan nominal akışın %30'una kadar valf yatağı sızıntısına neden olur. Bu nedenle, farklı amaçlar için elektrikli vanaların farklı özel teknik gereksinimleri vardır ve elektrik kontrol vanalarının sistem proses akışına göre makul bir şekilde seçilmesi önemlidir.
Çözüm: Proses iyileştirmesi yapın ve çok kademeli basınç düşürücü veya manşon ayar valfleri seçin.
7. "Medya erozyonu nedeniyle, elektrik kontrol vanasının eskimesinden kaynaklanan iç sızıntı ve ayardan sonra elektrik kontrol vanasının belirli bir süre çalıştıktan sonra, vananın kavitasyon ve ortam erozyonu, vana göbeğinin aşınması ve Valf yuvası, iç bileşenlerin eskimesi ve diğer sebepler, elektrik kontrol valfi stroku çok büyük olabilir ve elektrik kontrol valfi sıkıca kapatılmayabilir, bu da elektrik kontrol valfinde daha fazla sızıntıya neden olabilir. Zamanla,", Dahili elektrik kontrol vanalarındaki sızıntı giderek daha ciddi hale gelecektir.
Çözüm: Aktüatörü yeniden ayarlayın ve düzenli bakım ve kalibrasyon gerçekleştirin.